A Bronzálógép teljesíti a Bronzing Process Equipment
Nov 01, 2017
Bronzing eljárás egy különleges nyomtatási folyamat tinta nélkül, az úgynevezett bronz egy bizonyos hőmérséklet és a nyomás fogják kinyomtatni az alumínium fólia fólia a felületre a nyomtatási folyamat, bronz gép befejezni a bronz folyamat berendezések.
Mivel az alumíniumfólia minőségének, specifikációinak, modelljeinek stb. Minősége befolyásolja a bélyegzés minőségét, ezért az elektro-alumínium fólia tudományos és racionális kiválasztása az arany fólia előfeltételének javítása.
Folyamat: forró bélyegzés előkészítés → telepített változat → pad változat → forró bélyegzés folyamatparaméterek meghatározása → teszt forró → jel → formális hot stamping.
A bronzolás alapelve
A folyamat elsősorban a forró adattranszfer elvének alkalmazása. Az alumínium és forró bélyegző lemez közös nyomása során az aljzatok érintkezése a fűtőlemez fűtőlemezének bizonyos mennyiségű hőmennyiségének köszönhetően az alumínium ötvözet hőt termel a forró olvadékgyanta réteg és a ragasztó olvadása, a festőgyanta réteg ragadása érdekében. a különleges hőérzékeny ragasztó tapadása a különleges hőérzékeny ragasztó olvadása után megnövekszik, és az alumíniumréteg az aljzatra kerül, miközben az alumíniumalapú film le van hámozva. A nyomás eltávolítása után a ragasztó gyorsan lehűtésre és megszilárdulásra kerül, és az alumíniumréteg szilárdan tapad a szubsztrátumra.
Az alumínium és forró bélyegzõmechanizmus összetételébõl az ideális melegbélyegzõ hatás elérése érdekében a fóliában alkalmazott forró bélyegzésnek meg kell felelnie az alábbi követelményeknek: a bevonat alsó része egyenletes, nem látható szín, szín és foltok; primer bevonat Egyenletes, sima, fehér, szennyeződések nélkül, nincsenek nyilvánvaló csíkok, homok és oxidáció jelenség; jó fényesség; erős szilárdság; Nagy felbontású; modell helyes
Elemek meghatározása
A tökéletes aranyfólia hatás főként a hármas hőmérséklet, nyomás és bronzolási sebesség függvénye. Ezért a bronzozás minőségének szabályozásához érdemes felhúzni az érzékenynek megfelelő hőmérsékletet, a bronznyomást és a bronzolási sebességet. Annak érdekében, hogy jó állapotban legyen a bronzozás annak érdekében, hogy végül biztosítsa a bronzozás minőségét.
hőmérséklet
A forró bélyegzés hőmérséklete nagyon fontos hatást fejt ki, a hőmérsékletet a megfelelő tartományban kell szabályozni, hogy a gyantaréteg és a ragasztó megfelelő olvasztása biztosítsa az alumínium jó átadását.
Ha a hőmérséklet túl magas, túlságosan forró olvadás, forró bélyegzés az alumínium megolvadása és pasztaszerű előállítása közben, míg a magas hőmérséklet az elektrokémiai alumínium festékgyantát és az alumínium réteg kémiai változásait, forró bélyegzőtermékeit csökkenti a fényerő és a veszteség csökkentése érdekében fémes csillogás, Még akkor is, ha a lenyomatú ködszerű vagy hólyagos; de ha a hőmérséklet túl alacsony, az olvadás nem elegendő, forró bélyegzést okozhat, vagy a bélyegzés nem erős, a lenyomat nem erős, könnyen leesik, vagy a lökéshiány, lenyomott virágok.
környéke
A gépet száraz, szellőztetett, könnyű és könnyű kezelhetőséggel kell felszerelni.
nyomás
Az átadás alumíniumrétegét át kell vinni a nyomáson, hogy a Dian Hualv szilárdság tapadásának mérete teljes, forró nyomást gyakoroljon. Még akkor is, ha a hőmérséklet megfelelő, ha a nyomás nem elegendő, nem képes az alumínium-karbid jó átvitelét az aljzatra, akkor megjelenik a virtuális, virtuális és egyéb problémák; ellenkezőleg, ha a nyomás túl nagy, a pad és az aljzat tömörítési deformációja túl nagy, a blotolás vastag lesz, még ragadós, paszta változat is. Általában a forró bélyegzőnyomásnak megfelelőnek kell lennie a kicsi beállításhoz, a kifakulás elérése érdekében, jó tapadási szilárdsági kritériumok.
Állítsa be a forró bélyegző nyomást az integrált hordozóra, a forró bélyegző hőmérsékletre, a sebességre és a Dian Hualv-ra, valamint egyéb tényezőkre. Általában a papír erős, sima, nyomtatott tinta vastag, és forró bélyegzés magas, lassú sebesség, a forró bélyegző nyomás kisebb lehet, ellenkező esetben nagyobbnak kell lennie. A forró préselési nyomásnak egyenletesnek kell lennie, ha helyi forró bélyegzést és tésztát talál, akkor valószínűleg túl kicsi a nyomás, a réteg lapos lapján egy vékony papírréteg legyen, hogy a nyomás egyenletessé váljon.
A nyomás hatásának gyors sajtolása is nagyobb. A kemény pad használható erős, sima papírra, például bevont papírra, üveg kartonra; és puha pad az ellenkezője, lenyomat vastagabb, alkalmas nagyobb forró bélyegzés, különösen a felület robusztus, papír síkosság, sima, durva papír.
Ugyanakkor a forró bélyegzőfólia felszerelése nem lehet túl szoros vagy túl laza, túlságosan szűk, ha az író toll nem rendelkezik lökettel; túl laza olvashatatlan, paszta változat.
sebesség
A forró sajtolási sebesség valóban tükrözi az aljzat forró bélyegzését és a forró bélyegzőfólia érintkezési idejét, ami közvetlen hatást gyakorol a nyomtatási szilárdságra. A forró bélyegzés sebessége túl gyors, forró bélyegzést vagy lenyomatot eredményez; a forró bélyegzés túl lassú lesz a bélyegzés minőségére, de hatással van a termelési hatékonyságra is.
Forró bélyegzés folyamat sebesség, nyomás, hőmérséklet korlátozások, a folyamat paraméterek mindig a forró bélyegzés sebesség, a nyomás, hőmérsékleti sorrend meghatározásához. Először határozza meg a forró sajtolási sebességet. Normál körülmények között állandó feldolgozás lesz, nem könnyű megváltoztatni, majd a megfelelő forró sajtolási nyomással és forró sajtolással, ami egyszerűsíti az üzemeltetési eljárásokat, de a forró bélyegzés minőségét is könnyű ellenőrizni.
Ezenkívül a forró bélyegzéssel kapcsolatos eljárás figyelembe veszi az aljzatot, a forró bélyegzőlemezt, a forró bélyegzőgépet, a lámpatestet és a párnát. Végül meg kell vizsgálnunk a környezeti feltételeket, beleértve a beltéri hőmérsékletet és páratartalmat, az aljzat hőmérsékletét, a beltéri levegő tisztaságát (portartalom) és így tovább.
Röviden, a bronzozási eljárás komplex folyamattechnológia, a forró bélyegzés során csak azért, hogy megragadja ezeket a problémákat annak érdekében, hogy kielégítő forró bélyegző hatáshoz jusson.




